ZGJDT 氣動調(diào)節(jié)蝶閥氣動調(diào)節(jié)蝶閥 產(chǎn)品概述氣動調(diào)節(jié)蝶閥是由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及金屬密封（或軟密封）蝶閥閥體組成，外配氣動閥門定位器，輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能力大。氣動調(diào)節(jié)蝶閥適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調(diào)節(jié)。干凈介質(zhì)可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來減少泄漏（可達(dá)零泄露），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體，因此氣動調(diào)節(jié)蝶閥被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。氣動調(diào)節(jié)蝶閥是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的*裝置。 氣動調(diào)節(jié)蝶閥 主要特點1、本閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、閥體采用不銹鋼彈性金屬硬密封結(jié)構(gòu)，無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；
3、蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴(yán)格的計算，密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關(guān)越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)*，“開關(guān)"僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、閥體耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。 氣動調(diào)節(jié)蝶閥 主要技術(shù)參數(shù)閥體| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 | | 公稱通徑 | DN50～600mm | | 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 | | 連接形式 | 法蘭式、對夾式、焊接式 | | 閥蓋形式 | 一體式 | | 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥內(nèi)件執(zhí)行機(jī)構(gòu)| 執(zhí)行器型號 | GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | | 供氣壓力 | 400～700KPa | | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | | 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時閥位關(guān)（FC）
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL） | | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進(jìn)入氣動執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。 氣動調(diào)節(jié)蝶閥 主要零件材料| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |  |  | | 2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 | | 3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | | 4 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 | | 5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | | 6 | 固定銷 | 25、35、45 | | 7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | | 9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 | | 10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 | | 11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
氣動調(diào)節(jié)蝶閥 主要性能指標(biāo)| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | | 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | | 泄露量l/h | 符合ANSI B16.104 IV級標(biāo)準(zhǔn) | | 可調(diào)范圍R | 50：1 |
氣動調(diào)節(jié)蝶閥 主要外形及連接尺寸| 公稱通徑 DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | | L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 | | L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | | H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | | n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | | H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 | | A、A1 | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器型號不同，外形尺寸也不相同 | | D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | | D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 |
注：以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。 返回頂部 | 
相關(guān)內(nèi)容